KISEKI: ナイフ彫刻

何世紀にもわたって、日本の刃物は芸術性と性能のバランスが取れています。しかし、従来の鋼製ナイフには、炭素鋼は錆び、ステンレス鋼は鈍くなるというトレードオフがありました。

エンジニアの福田啓介は、より良い方法を求めて、両方の長所を組み合わせることに着手し、包丁への超硬超硬合金の使用を先駆的に行いました。

その結果、彼の家族の会社が作ったナイフのコレクション「KISEKI」が誕生しました。 福田刃物, 126年以上の歴史を持つ工房。 KISEKIナイフはタングステンカーバイド製の刃を採用しており、滑りが良く、従来の刃に比べ切れ味が長持ちします。

しかし、KISEKIを生み出すには、従来のナイフ作りの限界を超える必要がありました。

緻密で重い超硬合金は、鋼のようにプレスしたりレーザー切断したりすることができません。各刃は 10 時間かけて 1/1000 mm の精度でワイヤーカットされ、ダイヤモンド ホイールを使用して細かく研磨され、食品の細胞構造を維持する非常に薄い刃先が得られます。

すべてのナイフは、毎回同じ完璧な品質を提供できるように作られています。